El proyecto Daqing Drilling en Arabia Saudita completa la primera perforación en una isla artificial costa afuera

El 4 de noviembre, mientras se desmantelaba el equipo de operación de tubería flexible, el equipo de perforación DQ050 del proyecto saudita de Daqing Drilling completó todas las operaciones de construcción del primer pozo en la isla artificial costa afuera. El "debut" de Daqing Drilling en operaciones de perforación marina fue exitoso.
Se entiende que este proyecto es el primer proyecto de perforación en una isla artificial en alta mar realizado por Daqing Drilling Overseas Projects. Es un proyecto de perforación de contratación general de Saudi Aramco. A finales de noviembre de 2022, el Departamento de Negocios Internacionales de Daqing Drilling firmó oficialmente un contrato con Baker Hughes Company de Estados Unidos. El contrato del proyecto AFK de Saudi Aramco se adjudicó al equipo de perforación DQ050 de la Compañía de Perforación No. 1. Todos los estándares de construcción de este proyecto se implementan de acuerdo con los estándares de perforación costa afuera, que son mucho más altos que los estándares tradicionales de pozos petroleros en tierra. Los estándares de construcción son altos y difíciles, lo que pone a prueba la capacidad integral del equipo de construcción.
Ante muchas presiones y desafíos, el equipo de perforación DQ050 llevó adelante el espíritu Iron Man de Daqing, elevó su posición, elevó su punto de partida, fortaleció su calidad y dedicó todos sus esfuerzos a la construcción con un alto sentido de responsabilidad y misión.
Arabia Saudita pertenece al mercado de perforación de alto nivel y el Partido A tiene estándares de evaluación relativamente altos en indicadores técnicos clave, como operaciones de producción, seguridad y protección ambiental, y calidad del personal. En particular, la construcción de este pozo sigue estándares de operación costa afuera y tiene requisitos más altos; el área de construcción está bajo control real y varios indicadores de construcción, especialmente los requisitos de seguridad y protección ambiental, son más estrictos y altos. Frente a los "tres altos" estándares (tres líneas de alto voltaje), el equipo respondió con calma, asignó personal dedicado para realizar investigaciones y juicios, y encontró el estándar de construcción más alto fusionando elementos similares; También fortaleció la comunicación con la Parte A y otras partes relevantes para confirmar que cada estándar de construcción pudiera entenderse con precisión y exactitud. implementar. Implementar estrictamente herramientas de control y gestión de riesgos como PTW (permiso de trabajo), JSA (análisis de seguridad previo al trabajo), SWA (derecho a prevenir todos los comportamientos inseguros) y ayudar a los empleados a identificar riesgos en las condiciones de trabajo a través de reuniones previas al turno y antes. -reuniones de seguridad laboral. , haga recordatorios de seguridad y pregunte a los empleados sobre los riesgos de seguridad y los métodos para evitarlos en las próximas operaciones. Continuar haciendo un buen uso de las tarjetas STOP diarias (comportamientos inseguros de las personas y condiciones inseguras de los objetos), ejercer y mejorar el mecanismo de incentivos de seguridad, mejorar la conciencia de seguridad de todos los empleados y movilizar plenamente el entusiasmo de todos por participar en el trabajo de seguridad.

El pozo está a sólo más de 30 metros del mar y la humedad del aire llega al 80%. Sumado a la alta temperatura de 45 grados centígrados, el equipo de construcción pasa todo el día en la "sala de sauna". Es una gran prueba para el pueblo de Daqing, que proviene del ambiente seco y frío del noreste de China. . Los equipos de perforación de hierro enfrentan la dura prueba de una corrosión rápida y severa. Por lo tanto, el equipo DQ050 aumentó la inversión en equipos anticorrosión y aumentó la cantidad de deshumidificadores en la sala de inversores de tracción superior y en la sala SCR de los 2 originales a 5. Aumentó la frecuencia de las inspecciones y el mantenimiento de los equipos, y realizó precalentamiento, deshumidificación, Impermeabilización y prevención de cortocircuitos. Antes de instalar el equipo, aplique completamente mantequilla a varios ejes, pasadores y otras piezas de conexión, y vuelva a pintar todo el equipo con anticipación para evitar que se oxide. También convirtieron el agua en circulación en la sala de bombas y la salmuera utilizada para la limpieza en agua doméstica y agregaron descalcificadores de agua adecuados para reducir la corrosión del equipo.
Dado que el pozo está a 25 kilómetros de una reserva natural, toda la operación debe cumplir con requisitos de protección ambiental e implementar "cero emisiones". El equipo modificó el sistema de descarga del tanque de lodo de acuerdo con los requisitos de la Parte A y colocó más de 5,000 metros cuadrados de tela antifiltración de alta resistencia en el suelo en todas las áreas de construcción para garantizar que todos los fluidos de perforación, recortes , fluidos de terminación, etc. se arrojaron al suelo y para mejorar la protección ambiental del área de construcción. Ponte el candado de "protección".